江蘇愛姆歐光電材料有限公司

土壤污染隱患排查報告（公示版）

編制背景

為切實加強土壤污染防治，逐步改善土壤環境質量，國務院制定發布了《土壤污染防治行動計劃》（國發〔2016〕31 號），簡稱“土十條”。明確了土壤污染重點監管企業的義務，要求企業“建立土壤污染隱患排查制度，保證持續有效防止有毒有害物質滲漏、流失、揚散。

”

根據《關于發布<鎮江市土壤污染重點監管單位名錄>的通知》（鎮環辦〔2021〕4 號），江蘇愛姆歐光電材料有限公司（以下簡稱“愛姆歐”）被列為土壤環境重點監管企業，并簽訂了《土壤污染防治責任書》。根據《責任書》，企業需建立隱患排查制度，按照一定頻次開展土壤污染隱患排查，建立隱患排查檔案，及時整治發現的問題。

為貫徹落實“江蘇省土十條”、“鎮江市土十條”、鎮環辦〔2019〕223 號、鎮環辦〔2021〕4 號等相關文件要求，建立土壤污染隱患排查制度，及時發現土壤污染隱患并采取措施消除或者降低隱患，江蘇愛姆歐光電材料有限公司按相關文件要求委托江蘇盈泰檢測科技有限公司編制企業年度土壤污染隱患排查報告。

企業基本信息

愛姆歐所在的工業園區為化工企業集聚區，其四至范圍內除東側臨青龍山路為空地，其余均是化工企業，南側為新昌源化工、西側為賽菲新材料、北側臨鎮大鐵路，與普源化工、凱普化學和正丹化工隔路相望。

江蘇愛姆歐光電材料有限公司（以下簡稱，愛姆歐）注冊成立于2010年8 月，位于鎮江新區國際化學工業園青龍山支路1 號，地理坐標為東經119°37′28″，北緯32°9′50″，占地總面積41000m2（合61.5 畝），規劃用地類型為第二類建設用地。愛姆歐屬C3985 電子專用材料制造行業，專業生產擁有自主知識產權的高純金屬有機化合物（MO 源）以及聚烯烴/合成橡膠行業專用烷基鋁催化劑，是國內能夠實現烷基鋁和高純MO 源規?；a的大型企業之一。企業產品分高純金屬有機化合物（電子化學品）如二乙基鋅和烷基鋁催化劑如氯化二乙基鋁等兩大板塊，其中二乙基鋅產品純度達99.9999%以上。目前，產品已經廣泛應用于聚烯烴（中石化、中石油、煤化工）、合成橡膠以及微電子、LED/OLED 顯示以及新能源電池等行業。

公司主要產污環節及其主要污染物產排情況和處理方式匯總

 廢氣 

本項目廢氣主要為工藝廢氣（不凝廢氣、真空尾氣）、焚燒廢氣。

（1）工藝廢氣（不凝廢氣、真空尾氣）

真空尾氣指：反應釜使用氮氣置換空氣、抽真空工序會產生抽真空廢氣，該股廢氣將帶出少量揮發性物料。

不凝廢氣指：冷凝工序產生不凝廢氣。

根據物料平衡，不凝廢氣、真空尾氣主要包括未被冷凝的產品，如一氯二乙基鋁、二氯乙基鋁、氯乙烷、氯甲烷等。其中氯甲烷產生量為 0.05t/a；氯乙烷產生量為0.04t/a；其余組分復雜以VOCs 計，VOCs 產生量 約19.7t/a。

（2）焚燒廢氣GF

焚燒爐系統廢氣排放主要是廢物焚燒后產生的煙氣，根據所焚燒的廢液成分和助燃燃料的使用情況，焚燒煙氣污染物主要有酸性廢氣（SO2、

NOx、HCl、CO）、煙塵、VOCs 及二噁英類物質等。

 廢水 

廢水主要為生活污水、第二級吸收罐吸收廢液、焚燒爐廢氣處理廢

液、初期雨水。外排廢水主要為生活污水、初期雨水，生活污水主要污染物為COD、SS、氨氮、總磷、總氮，初期雨水主要污染物為COD、SS。

 固體廢物 

固體廢物主要為真空泵廢油、釜殘、第一級吸收罐廢物、第二級吸收 罐廢物、液氮深冷產生的有機廢液、焚燒爐廢氣處理廢液、焚燒爐爐渣、飛灰、廢包裝桶、廢勞保品、廢過濾網。

土壤污染隱患排查

4.1 重點場所、重點設施設備隱患排查

4.1.1 液體儲存區

4.1.1.1 儲罐類儲存設施

經現場踏勘，企業儲罐類存儲設施為離地儲罐，主要存儲液氮和白油灌，不存在地下儲罐。儲罐區地面水泥硬化防滲，儲罐區域增鋪防腐層。排查過程中發現，儲罐區沒有設置圍堰，部分管道接口、閥門、法蘭處銹蝕老化，存在少量泄露痕跡。企業對于儲罐區有相關管理制度，定期檢查防滲效果、定期檢查罐體并進行日常維護，發生泄

露事故時，企業有現場處置方案。具體排查情況見表 4.1-1。

排查區域現狀如圖 4.1-1 所示。

4.1.1.2 池體類儲存設施 

經現場排查，企業池體類儲存設施主要為雨水池、事故池。池體為水泥硬化防滲，有專人巡視管理，防止池體滿溢造成土壤污染。排查過程中發現，池體完好，沒有泄露痕跡。企業對于池體類儲存設施有相關管理制度，定期檢查防滲效果、定期檢查池體并進行日常維護，發生泄露事故時，企業有現場處置方案。具體排查情況見表 4.1-2，排查照片見圖 4.1-2 所示。

4.1.2 散狀液體轉運與廠內運輸區未包裝的散裝貨物在存儲和運輸過程中如果沒有苫蓋或其它設施,容易造成土壤污染。經過包裝的液體貨物在包裝受損時容易導致土壤污染,當包裝好的固體和粘性貨物包裝受損時,也可能導致土壤污染,但污染風險一般低于液體貨物包裝受損時所導致的風險。

4.1.2.1 散裝液體物料裝卸

該企業不涉及散裝物料的裝卸。

4.1.2.2 管道運輸

根據企業提供的相關資料及現場勘查，企業涉及的液體物料管道運輸主要為油管道?，F場排查情況如下：

（1）采用不銹鋼管；

（2）管道均架空設置并包覆保溫層；

（3）在日常運行管理中，管道定期進行維護和保養。

企業對于運輸管道有相關管理制度，定期檢查防滲效果、定期檢查管道日常維護，發生泄露事故時，企業有現場處置方案。具體排查情況見表 4.1-3，排查照片見圖 4.1-3 所示。

4.1.2.3 傳輸泵

該企業在生產區白油、熱油運輸區等區域使用到傳輸泵；廢氣處理設施的液堿循環泵等。經現場排查，傳輸泵區閥門密封良好，沒有泄露情況，在日常運行管理中，管道定期進行檢查、維護和保養，生產區泵隨各生產裝置布置，部分無收集措施。液堿泵存在潤滑油泄漏情況。具體排查情況見表 4.1-4，排查照片見圖 4.1-4 所示。

4.1.3 貨物的儲存和運輸區

4.1.3.1 散裝貨物的儲存和暫存

該企業不涉及散裝貨物的儲存和暫存。

4.1.3.2 散裝貨物密閉式/開放式傳輸

該企業不涉及散裝貨物的運輸。

4.1.3.3 包裝貨物的儲存和暫存

該企業屬于土壤污染隱患排查物質的有：二乙基鋅、三乙基鋁、 燃油、白油等物質，采用密閉不銹鋼罐包裝，以上均存儲于倉庫中， 使用后暫存與空瓶堆場，經現場排查，倉庫有完好的屋頂及四周圍墻，配備良好的通風條件，門口按照要求張貼相關警示標示，構筑物內地 面為混凝土硬化，由專人管理，做好日常維護管理和庫房巡檢；儲罐 區有屋頂，通風良好，也有專人看管。具體排查情況見表 4.1-5，排查照片見圖 4.1-5 所示。

4.1.4 生產區

4.1.4.1 密閉處理裝置

根據企業提供的相關資料及現場踏勘，該企業涉及的密閉處理裝置主要為合成反應設備及精餾，生產區下方地面均做防滲處置，現場未見液體滴漏，也未見有物料揚撒滴漏現象。具體排查情況見表 4.1-6，排查照片見圖 4.1-6 所示。

4.1.4.2 開放、半開放處理設施設備

本項目不涉及該設備

4.1.5 其他活動區

4.1.5.1 廢水排放系統

本項目不涉及該系統

4.1.5.2 應急收集設施

目前企業應急收集設施主要為事故池。池體為水泥硬化防滲，有專人巡視管理，防止池體滿溢造成土壤污染。排查過程中發現，池體完好，沒有泄露痕跡。企業對于池體類儲存設施有相關管理制度，定期檢查防滲效果、定期檢查池體并進行日常維護，發生泄露事故時，企業有現場處置方案。具體排查情況見表 4.1-7，排查照片見圖 4.1-7。

4.1.5.3 危險廢物貯存庫

目前企業的倉庫主要是危廢暫存庫、危險品倉庫、丙類倉庫、丁類倉庫。危險品倉庫主要存放鋁粉、鈉塊、三乙基鋁、1-乙烯、正已烷等危險廢料；丙類倉庫存放機泵油、活性油、白油等。倉庫設施良好，地面水泥硬化設施良好?？紤]到危廢暫存庫、丙類倉庫均與危險品庫相鄰，存在拋灑泄露危險，故定為一類單元。企業對于倉庫有專門相關管理制度，定期檢查是否存在拋灑滴漏并進行日常維護，發生泄露事故時，企業有現場處置方案。具體排查情況見表4.1-8，排查照片見圖4.1-8。

4.1.5.4 焚燒爐設施

目前企業焚燒采用的工藝是：廢液霧化系統+固定爐床爐一次焚燒→二燃室二次焚燒→列管換熱器→急冷中和塔→干式噴射裝置+干燥塔→布袋除塵系統→堿液噴淋塔→引風機→煙囪。焚燒爐設備區不存在污水廢水存儲，地面水泥硬化設施良好。企業對于焚燒設備區域有相關管理制度，定期檢查是否存在拋灑滴漏并進行日常維護，發生泄露事故時，企業有現場處置方案。具體排查情況見表4.1-9，排查照片見圖4.1-9。

4.2 隱患排查臺賬

通過對該企業可能造成土壤污染的污染物、設施設備和生產活動進行識別，并對其重點設備設計及運行管理進行資料查閱和分析，結合現場踏勘排查及人員訪談，隱患排查臺賬見表 4.2-1 所示。

5 結論和建議

5.1 隱患排查結論

1、重點物質排查

該企業涉及的指南排查具體物質及類別如下：

（1）原料中共有13種物質為土壤污染隱患排查物質，分別為：三乙基鋁、二乙基鋅、氯乙烷等

（2）處置危險廢物 11 種，包括真空泵油、釜殘、焚燒渣、焚燒飛灰等。

2、重點場所、設施設備及活動排查

根據該企業生產特點，結合現場調查，按照《重點監管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》要求對該廠區進行了土壤污染隱患排查，排查潛在土壤污染隱患的重點場所或者重點設施設備，包括甲類廠房

1、甲類廠房 2、危廢暫存庫、危險品庫、焚燒車間等。

各潛在土壤污染隱患的重點場所或者重點設施設備現有措施下 的土壤污染可能性統計見下表 5.1-1。

5.2 隱患整改方案或建議

相關設施設備如果在設計、建設、運營管理上存在不完善的情況，就有可能導致相關有毒有害物質泄漏、滲漏、溢出，進而污染土壤和地下水。針對排查出的各車間生產現狀、運營管理情況，為進一步減少土壤環境污染的隱患，對照《重點監管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》中相關要求提出以下建議措施：

（1）完善整個廠區的地面硬化及防滲，對于破損區域及時修復，保證防腐防滲功能。

（2）基于廠區生產性質，建議做好整個廠區的排水導流，防止積液，做到溝槽防腐防滲，對于出現破損或被腐蝕的溝槽采取修復，并做到定期檢查維護。

（3）對于全廠區的運輸管道和傳輸泵定期進行維護和保養，產生事故時有專業人員和設備進行應對。

（4）建立土壤和地下水污染隱患排查治理制度，定期對容器、管道、泵及土壤污染防控設備等進行檢查，對特定生產項目、特定區域或特定材料進行專項巡查，識別泄漏、揚撒和溢漏的潛在風險。

（5）對涉及土壤污染隱患排查物質的儲罐做好維護，并定期進行防滲漏檢測。

（6）加強巡查制度，確保污水處理正常運行，污水池無溢流、泄漏現象。定期檢查一般能識別地上管道、傳輸泵泄漏，否則若發生泄漏極易造成土壤污染。

（7） 加強污水運輸管道、傳輸泵日常檢查，若發現破損、阻塞等異常情況，立即解決，啟動環境風險應急預案，防止土壤污染。

（8）完善企業環境管理制度，補充土壤污染風險防范管理措施，進一步增加各主要隱患點日常監管、目視檢查及監測的管理計劃，每年對廠區內土壤及地下水進行監測，及時了解廠區內土壤及地下水環境質量狀況。

5.3 對土壤和地下水自行監測工作建議

結合本次對江蘇愛姆歐光電材料有限公司土壤污染隱患排查，事故池、危險品倉庫、油罐區、危廢倉庫、焚燒車間等重點區域均存在土壤環境隱患點。故建議在以上區域，根據地下水流向和重點設施分布及重點設施地下埋深情況，分別布設土壤和地下水自行監測點位。